Achat du moulin clientèle à Amlikon (Thurgovie) par Heinrich Zwicky de Mollis. Il exploite le moulin clientèle avec son épouse, ses deux fils et l’une de ses filles.
En 1911, le moulin Amlikon est vendu. Il continue toutefois à fonctionner en tant que moulin clientèle jusqu’après la 2ème guerre mondiale.

Achat de l’aire de l’usine de ciment Portland AG désaffectée à Hasli, Wigoltingen et reconstruction du moulin Hasli, également désaffecté, par la famille Zwicky.
La première entrée dans le registre du commerce est la suivante : « Firma Heinrich Zwicky und Söhne, Mais- und Roggenmühle, Hasli, Müllheim-Wigoltingen ».
Outre le maïs et le seigle, la jeune entreprise familiale traite également le blé à pain pour les agriculteurs aux alentours. Le moulin « Haslimühle » est mentionné pour la première fois dans des documents officiels en 1448.
1653, le moulin est victime d’un incendie. Reconstruit, il est acheté en 1662 par la commune Wigoltingen. La commune le donne à bail et oblige ses citoyens de faire moudre leurs graines par ce moulin sous peine d’amende.
Jusqu’à 1861, les meules sont exclusivement entraînées par la force hydraulique du Kemmenbach. Plus tard, les mécaniques sont approvisionnées en eau par le canal de la Thur, qui est prélevée de la Thur à Weinfelden et reversée à Pfyn. Le canal de Thur est fermé en 1971 à la suite de litiges.

Début du traitement de l’orge. La première guerre mondiale entrave sérieusement les importations de denrées alimentaires, en particulier en provenance d’Allemagne, de sorte que l’on se reporte sur les produits nationaux comme l’orge perlée et la farine d’orge.

Modification de la raison sociale en « Heinrich Zwicky und Söhne, Schweiz. Rollgerstenfabrik, Müllheim-Wigoltingen ».

Décès d’Heinrich Zwicky jun, le fils aîné, lors d’une visite à la foire de Leipzig. Il est la victime d’une balle perdue pendant les troubles de la grève. La direction de la jeune entreprise repose dorénavant entre les mains d’Emil Zwicky-Häberlin.

La gamme de produits est étendue par la transformation de pois en farine pour soupes.

Modification de la raison sociale en « Schweizerische Schälmühle E. Zwicky AG », nom qu’elle porte encore aujourd’hui.

Construction du moulin à blé et extension des activités par l’intégration de la minoterie commerciale. De nombreuses boulangeries des environs sont désormais approvisionnées par des farines panifiables.

Construction du moulin à fourrage le long de la ligne de chemin de fer. Les paysans et les fromagers aux alentours sont approvisionnés en aliments pour le bétail et les porcs. Les mélanges d’aliments pour animaux sont simples et fabriqués selon les recettes des éleveurs.

Comme première entreprise en Suisse, Zwicky commence à traiter le millet. A cette époque, des produits de millet sont encore peu consommés ou pas du tout.

Les premiers silos à blé d’une capacité de 2’000 tonnes sont construits pour le moulin à fourrage. Ils servent au stockage de céréales fourragères, ainsi que de pois et de millet

Le premier silo à grain à grande capacité de 2’360 tonnes est construit.

Décès du fondateur de l’entreprise Heinrich Zwicky à l’âge de 83 ans.

Début de la production sous licence du muesli Bircher de la marque « Frutifort » de l’entreprise Maggi AG, Kemptthal. Depuis 1971, cette marque est produite en tant que produit propre à ce jour.

Transformation et agrandissement du moulin de fourrage en usine de fabrication d’aliments concentrés pour animaux. La fabrication d’aliments composés pour animaux débute. La gamme de l’alimentation animale est étendue et les recettes sont établies sur une base scientifique.

Achat de la licence du Dr Kollath et lancement de la fabrication du « Petit déjeuner Kollath » qui reste un produit phare jusqu’à ce jour.
Plus tard, d’autres spécialités comme des flocons de millet, des germes de blé et du soja sont développés selon le procédé Kollath.

Décès du fondateur d’Emil Zwicky-Häberlin à l’âge de 71 ans. Le beau-fils le plus âgé, professeur Dr Emil Staiger, devient président du Conseil d’administration. Les beaux-fils Heinrich Klopfenstein et Ernst Uhlmann prennent la direction de l’entreprise.

Construction du premier silo pour chemin de fer d’une capacité de 3’300 tonnes.

Construction de l’atelier de réparation pour voitures avec toilettes, garage pour camions et postes d’essence.

L’ancien moulin spécialisé, une partie du moulin à blé et des dépôts sont détruits par un grand incendie. La reconstruction s’effectue dans un délai de 18 mois.

Construction du bâtiment, des chaudières et de la boulangerie.

Construction du bâtiment du personnel, des installations d’atelier et de la protection civile.

Construction d’une nouvelle installation de manutention et infrastructure avec des dépôts et une rampe de chargement.

Elargissement des silos à grain le long de la ligne de chemin de fer (silo pour chemin de fer II) d’une capacité de 5’000 tonnes.

Décès d’Heinrich Klopfenstein à l’âge de 64 ans. La direction de l’entreprise est reprise par Ernst Uhlmann

Elargissement des silos d’aliments composés pour animaux dans l’exploitation II de 2’000 tonnes et développement de la fabrication d’aliments animales composés.

Construction de silos de stockage pour la farine pour le chargement en vrac et réaménagement de l’installation de flocage.

Ernst Uhlmann, de Müllheim-Wigoltingen, devient président du Conseil d’administration.

Construction d’un nouveau moulin spécialisé pour l’orge, le millet, le maïs et le soja. Agrandissement des installations de la petite manutention pour des produits alimentaires spéciaux.

Réaménagement et construction du moulin à blé.

Construction des installations de préparation des légumineuses et du riz.

Reprise des activités de l’Unteren Mühle Bottighofen AG.

Elargissement des installations des silos près de la ligne de chemin de fer (silos pour chemin de fer III) d’une capacité de 3’300 tonnes. La capacité d’ensilage de l’entreprise est ainsi portée à près de 27’000 tonnes et à 194 cellules.
Construction d’une station collectrice de céréales avec une installation de nettoyage et de séchage.

Création de l’entreprise «  avec siège à Viernheim, qui est transféré à partir de 1992 à Kaiserslautern. A partir de 1997, l’entreprise dispose de ses propres bâtiments à Rodenbach.
Reprise et démantèlement de H. Haag AG, Aumühle, Frauenfeld.

Participation majoritaire à la Hungerbühler AG, Zweibruggenmühle, St. Gall.

Démantèlement d u moulin « Unteren Mühle Bottighofen AG ». Transfert de la production de farine à Saint-Gall.

100ème anniversaire de l’entreprise E. Zwicky AG.
Extension de la production de céréales par une nouvelle presse de flocage et une installation de séchage des flocons.

Zwicky obtient la certification ISO 9001.

Vente de l’entreprise E. Zwicky AG (100%) à la JTM Klopfenstein Holding AG avec siège à Wigoltingen. Les propriétaires de la JTM Klopfenstein Holding AG sont le frère et la sœur Thomas et Monika Klopfenstein qui siègent également au Conseil d’administration d’E. Zwicky AG.
Jürg Klopfenstein devient président du conseil d’administration et Thomas Klopfenstein reprend la direction de l’entreprise E. Zwicky AG.
Premier coup de pioche pour la construction d’une usine ultramoderne pour la fabrication de matières fourragères.

Ouverture du magasin d’usine Zwicky pour la vente directe à Müllheim-Wigoltingen.

Démantèlement du moulin « Hungerbühler AG, Zweibruggenmühle » à St. Gall et transfert d’une partie de la production de farine à Zwicky à Müllheim-Wigoltingen.

Mise en service de la nouvelle usine entièrement informatisée pour matières fourragères, conçue pour fabriquer de produits sans OGM pour l’alimentation animale. Introduction de la technologie d’extension des aliments composés pour animaux.

Installation d’une installation de séchage de la farine pour soupes entièrement automatisée.
Construction d’une centrale thermique pour l’approvisionnement de l’entreprise en énergie et en vapeur.

Développement de la production alimentaire par une nouvelle installation, entièrement automatisée avec des stations de mélange et remplissage pour la fabrication de produits instantanés.
Certification en matière de protection de l’environnement et de sécurité au travail (MSST) selon la norme ISO 9001 :2000 / ISO 14001:1996
Mise en place d’un concept d’hygiène de fabrication pour l’ensemble de l’exploitation.

Certification conformément au BRC (British Retail Consortium) et IFS (International Food Standard).
Installation d’une nouvelle installation d’arrosage des céréales.
Extension de la production et la fabrication de produits en huile de millet sous la marque « Hirsana ».

Adhésion au programme d’adaptation aux changements climatiques et de la réduction du CO2.
Intégration d’une installation pour économiser de l’énergie. L’ensemble du chauffage des locaux (bureaux, fabrication et garage) est effectué par récupération de chaleur par condensation d’eau.

Elargissement de la production, de la petite manutention et du dépôt de livraison.
Agrandissement du magasin d’usine et rénovation du bâtiment commercial.

Acquisition de la marque melior gourmet de l'entreprise Haefliger AG et la transmission simultanée du département d'alimentation animale.

Focus sur l'alimentation et fin de la production des aliments pour animaux.
Construction d'un bâtiment de stockage et de conversion de l'usine d'aliments dans une usine de décorticage spéciale.

Lancement d'un nouveau portefeuille de produits dans les additifs alimentaires sous la nouvelle marque AniBelle.

Il y a 120 ans l'entreprise Schweizerische Schälmühle E. Zwicky AG a été fondée a Amlikon.